液壓脹管器產品介紹
一、產品簡介
制造、維修鍋爐時，脹管器用來擴大鋼管端部的內、外徑，使鋼管端部與鍋爐管板接觸部位緊密脹合，不會漏水、漏氣。液壓脹管器在脹管的同時，還可以對鋼管端部進行翻邊。根據用途不同，液壓脹管器分為擴脹脹管器和翻邊脹管器兩種。
制造、維修鍋爐時，脹管器用來擴大鋼管端部的內、外徑，使鋼管端部與鍋爐管板接觸部位緊密脹合，不會漏水、漏氣。液壓脹管器在脹管的同時，還可以對鋼管端部進行翻邊。根據用途不同，液壓脹管器分為擴脹脹管器和翻邊脹管器兩種。
二、組成結構
液壓脹管器有兩種類型： 一種是只能脹管不帶扳邊的; 另 一種既能脹管同時還能進行扳邊。它們由一個脹殼、一根脹桿、 三個或三個以上的脹珠所組成。在前進式扳邊脹管器中，還多一 個扳邊滾子
三、工作原理
液壓脹管器的脹桿和脹珠都是圓錐形的，只是其錐度不 同，脹桿錐度K為2倍脹珠錐度K1，這樣配合起來的外側面正 好為圓柱形。脹桿向前推進（進給）一個距離，則脹珠外側直徑 由Dn增加到D′n。脹桿進給越多，則脹珠外側直徑增加越大。 脹管時，將脹管器塞入管內，始脹時留有適當的裝置距離，然后 推進脹桿，使脹桿、脹珠、管子內壁都相互貼緊后，用扳手或脹 管機帶動脹桿，作順時針方向旋轉，則脹珠作反向轉動，在管子 內壁進行碾壓，迫使管壁金屬延展，管徑增大。
脹桿有自動進給功能，脹管器旋轉時，除向管內前進外，脹 珠的外側不斷增大，直到脹接終止。脹接結束時，脹殼與管端之 間還得留有2～3mm的間隙，以避免發生摩擦。脹管器退出時， 只要將脹桿作逆時針旋轉，脹桿就會自動退出。脹桿的自動進給 是通過脹殼槽與脹殼中心線傾斜一個左旋角α而實現的，因此， 它使槽中的脹珠與配合的脹桿也相交成一α角。由于脹珠被限 制在脹殼斜槽內，所以不能向后移動，反而推動脹桿前移來實現 脹殼自動進給，達到脹緊的目的。
液壓脹管器有兩種類型： 一種是只能脹管不帶扳邊的; 另 一種既能脹管同時還能進行扳邊。它們由一個脹殼、一根脹桿、 三個或三個以上的脹珠所組成。在前進式扳邊脹管器中，還多一 個扳邊滾子
三、工作原理
液壓脹管器的脹桿和脹珠都是圓錐形的，只是其錐度不 同，脹桿錐度K為2倍脹珠錐度K1，這樣配合起來的外側面正 好為圓柱形。脹桿向前推進（進給）一個距離，則脹珠外側直徑 由Dn增加到D′n。脹桿進給越多，則脹珠外側直徑增加越大。 脹管時，將脹管器塞入管內，始脹時留有適當的裝置距離，然后 推進脹桿，使脹桿、脹珠、管子內壁都相互貼緊后，用扳手或脹 管機帶動脹桿，作順時針方向旋轉，則脹珠作反向轉動，在管子 內壁進行碾壓，迫使管壁金屬延展，管徑增大。
脹桿有自動進給功能，脹管器旋轉時，除向管內前進外，脹 珠的外側不斷增大，直到脹接終止。脹接結束時，脹殼與管端之 間還得留有2～3mm的間隙，以避免發生摩擦。脹管器退出時， 只要將脹桿作逆時針旋轉，脹桿就會自動退出。脹桿的自動進給 是通過脹殼槽與脹殼中心線傾斜一個左旋角α而實現的，因此， 它使槽中的脹珠與配合的脹桿也相交成一α角。由于脹珠被限 制在脹殼斜槽內，所以不能向后移動，反而推動脹桿前移來實現 脹殼自動進給，達到脹緊的目的。
四、常規管板和換熱管液壓脹接壓力值表：
| 換熱管規格 | Φ外/Φ內管壁系數 | 10#鋼貼脹 | 10#鋼強度脹 | 20#鋼貼脹 | 20#鋼強度脹 | 特種鋼貼脹 | 特種鋼強度脹 |
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Φ25*2 Φ45*3.5 Φ38*3 Φ57*3.5 |
1.1-1.2 | 130-140 | 150-160 | 150-160 | 170-180 | 180-190 | 200-210 |
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Φ9*1 Φ12*1 Φ16*1.5 Φ19*2 Φ25*2.5 Φ32*3 |
1.2-1.3 | 140-150 | 160-170 | 160-170 | 180-190 | 190-200 | 210-220 |
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Φ19*2.5 Φ25*3 Φ27*3.5 Φ38*5 |
1.3-1.4 | 150-160 | 170-180 | 170-180 | 190-200 | 200-210 | 220-230 |
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Φ19*3 Φ25*4 Φ32*5 |
1.4-1.5 | 160-170 | 180-190 | 180-190 | 200-210 | 210-220 | 230-240 |
